রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টার অপারেশন গাইড

ডব্লিউটুপি হলরকওয়েল হার্ডনেস টেস্টার?

রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক হল বিশ্বের রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষার নীতি অনুসারে ডিজাইন করা প্রথম রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক, যা শুধুমাত্র একপাশে নমুনার সাথে যোগাযোগ করে ধাতব কঠোরতা পরীক্ষা করতে পারে।রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক প্রোব ইস্পাত পৃষ্ঠে চৌম্বকীয় শক্তি দ্বারা শোষিত হয়, এবং নমুনা সমর্থন করার কোন প্রয়োজন নেই।পরীক্ষার নির্ভুলতা মান GB/t230 এবং iso6508 পূরণ করে, যা ডেস্কটপ রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষকের চেয়ে কম নয়।

চৌম্বকীয় চক সমর্থন, নমুনা এবং ওয়ার্কপিস সরানো ছাড়া ইস্পাত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে কঠোরতা পরীক্ষক ঠিক করতে ব্যবহৃত হয়।পরীক্ষা যতক্ষণ পর্যন্ত একপাশে যোগাযোগ সম্পন্ন করা যাবে

রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টারের নীতি কী?

উচ্চতা, ওজন এবং প্রস্থের বিপরীতে, কঠোরতা ধাতুর একটি মৌলিক সম্পত্তি নয়।কঠোরতা প্রসার্য শক্তির সাথে সবচেয়ে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত এবং এটি নমনীয়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের একটি নির্ভরযোগ্য সূচক।যেকোন কঠোরতা পরীক্ষা পদ্ধতির নীতি হল একটি নিয়ন্ত্রিত হারে একটি নির্দিষ্ট লোডের অধীনে একটি উপাদানের নমুনায় একটি ইন্ডেন্টর (অনুপ্রবেশকারী) জোর করা এবং তারপর ইন্ডেন্টেশনের মাত্রা (গভীরতা বা পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল) পরিমাপ করা।দৈর্ঘ্য, ভর, বা সময়ের বিপরীতে যার সঠিক পরিমাপ আছে, কঠোরতা পরীক্ষা একটি তুলনামূলক পরিমাপ: সঠিক পরীক্ষার ফলাফল শুধুমাত্র ক্রমাঙ্কিত মেশিন এবং পরিচিত কঠোরতার উপাদান থেকে নেওয়া পূর্ববর্তী পরীক্ষার ফলাফল দিয়ে অর্জন করা যেতে পারে।

ধাতুবিদ্যায়, একটি উপাদানের কঠোরতা ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতার মডুলাসের সংমিশ্রণের উপর নির্ভর করে - একটি উপাদানের কঠোরতা এবং প্রয়োগ শক্তির অধীনে বিকৃতি প্রতিরোধ করার ক্ষমতা।এটি ধ্বংস না করে উপাদানের একটি ছোট নমুনা টুকরা ইন্ডেন্ট করে পরিমাপ করা হয়।

নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে, রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টার ইন্ডেন্টার (হীরা শঙ্কু, ইস্পাত বল বা সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বল) 2 ধাপে নমুনার পৃষ্ঠে চাপা হয়।প্রধান পরীক্ষা বল অপসারণ করার পরে, প্রাথমিক পরীক্ষার শক্তির অধীনে ইন্ডেন্টেশনের অবশিষ্ট গভীরতা h পরিমাপ করুন।কঠোরতার স্তরটি ইন্ডেন্টেশনের অবশিষ্ট গভীরতা h দ্বারা উপস্থাপিত হয়।রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষার নীতিটি চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে। রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষার নীতি চিত্র

1-প্রাথমিক পরীক্ষা বল F0 এর অধীনে ইন্ডেন্টেশন গভীরতা;

2—মোট পরীক্ষা বল F0+F1 এর অধীনে ইন্ডেন্টেশন গভীরতা;

3-প্রধান পরীক্ষা বল F1 অপসারণের পরে ইলাস্টিক পুনরুদ্ধারের গভীরতা;

4-অবশিষ্ট ইন্ডেন্টেশন গভীরতা h;

5-নমুনা পৃষ্ঠ;

6 - পরিমাপ তথ্য;

7-ইন্ডেন্টারের অবস্থান

রকওয়েল কঠোরতা মান নিম্নরূপ গণনা করা হয়:

N- ধ্রুবক, A, C, D, N, T স্কেলের জন্য, N=100;অন্যান্য স্কেলের জন্য, N=130;

h-অবশিষ্ট ইন্ডেন্টেশন গভীরতা, মিমি;

S-ধ্রুবক, রকওয়েল কঠোরতার জন্য, S=0.002mm, পৃষ্ঠের রকওয়েল কঠোরতার জন্য, S=0.001mm।প্রতিটি রকওয়েল কঠোরতা ইউনিটের সাথে সম্পর্কিত ইন্ডেন্টেশন গভীরতা, রকওয়েল কঠোরতা 0.002 মিমি এবং পৃষ্ঠের রকওয়েল কঠোরতা 0.001 মিমি।ইন্ডেন্টেশন যত অগভীর হবে, কঠোরতা তত বেশি।রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা দুটি প্রকারে বিভক্ত, একটি সাধারণ রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা এবং অন্যটি পৃষ্ঠের রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা।রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টে 1200 ডায়মন্ড কোন এবং 1.587 মিমি, 3.175 মিমি স্টিলের বল এবং 60 কেজি, 100 কেজি এবং 150 কেজির তিনটি টেস্ট ফোর্স ব্যবহার করা হয়।তাদের নয়টি সমন্বয় রয়েছে, রকওয়েল কঠোরতার নয়টি স্কেলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যথা HRA , HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK।সারফেস রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টে দুটি ইন্ডেন্টার, 1200 ডায়মন্ড কোন এবং 1.587 মিমি স্টিল বল এবং 15 কেজি, 30 কেজি এবং 45 কেজির তিনটি টেস্ট ফোর্স ব্যবহার করা হয়।তাদের মধ্যে ছয়টি সংমিশ্রণ রয়েছে, যা সারফেস রকওয়েলের ছয়টি স্কেলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যথা HR15N, HR30N, HR45N, HR15N, HR30T, HR45T।

পরীক্ষা পদ্ধতি ইলাস্ট্রেশন

A = প্রিলোড প্রয়োগের পরে ইন্ডেনটার দ্বারা গভীরতা পৌঁছেছে (অল্প লোড)

B = মোট লোডের সময় ইনডেনটারের অবস্থান, মাইনর প্লাস মেজর লোড

C = নমুনা উপাদানের স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধারের পরে ইন্ডেনটার দ্বারা চূড়ান্ত অবস্থানে পৌঁছেছে

D = প্রিলোড এবং প্রধান লোড অবস্থানের মধ্যে পার্থক্য উপস্থাপন করে নেওয়া দূরত্ব পরিমাপ।এই দূরত্বটি রকওয়েল হার্ডনেস নম্বর গণনা করতে ব্যবহৃত হয়।

বিভিন্নইন্ডেন্টারব্যবহার করা যেতে পারে: শক্ত ধাতু থেকে বল ইন্ডেন্টার রেঞ্জের জন্য বৃত্তাকার টিপ সহ শঙ্কুযুক্ত হীরা নরম পদার্থের জন্য 1/16" থেকে ½" পর্যন্ত ব্যাস।

কখনএকটি রকওয়েল স্কেল নির্বাচন করা, একটি সাধারণ নির্দেশিকা হল স্কেলটি নির্বাচন করা যা সবচেয়ে বড় লোড এবং সম্ভাব্য সবচেয়ে বড় ইন্ডেন্টারকে নির্দিষ্ট অপারেশন শর্ত অতিক্রম না করে এবং পরীক্ষার ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে এমন অবস্থার জন্য হিসাব না করে।এই শর্তগুলির মধ্যে রয়েছে পরীক্ষার নমুনাগুলি যা ইন্ডেন্টেশনের গভীরতার জন্য ন্যূনতম বেধের নীচে;একটি পরীক্ষার ছাপ যা নমুনা বা অন্য ছাপের প্রান্তের খুব কাছাকাছি পড়ে;বা নলাকার নমুনা পরীক্ষা.

অতিরিক্তভাবে, সুনির্দিষ্ট লোডিং নিশ্চিত করতে পরীক্ষার অক্ষ লম্বের 2-ডিগ্রির মধ্যে হওয়া উচিত;পরীক্ষার নমুনার নিচে বা এলিভেটিং স্ক্রুতে ময়লার মতো অবস্থা থেকে লোডিং অ্যাপ্লিকেশনের সময় পরীক্ষার নমুনা বা পরীক্ষকের কোনও বিচ্যুতি হওয়া উচিত নয়।পৃষ্ঠ ফিনিস পরিষ্কার রাখা গুরুত্বপূর্ণ এবং তাপ চিকিত্সা থেকে decarburization অপসারণ করা উচিত।

একটি নির্দিষ্ট রকওয়েল স্কেলে ন্যূনতম পুরুত্বের প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম না করে এবং সম্ভাব্যভাবে পরীক্ষার অ্যাভিল ইন্ডেন্ট না করে শীট মেটাল খুব পাতলা এবং খুব নরম হতে পারে।এই ক্ষেত্রে একটি হীরার অ্যাভিল ফলাফলের ধারাবাহিক প্রভাব প্রদান করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

কোল্ড রোলড শীট মেটাল পরীক্ষা করার আরেকটি বিশেষ ঘটনা হল যে ওয়ার্ক হার্ডেনিং নমুনার মাধ্যমে কঠোরতার একটি গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করতে পারে তাই যেকোনো পরীক্ষা ইন্ডেন্টেশন প্রভাবের গভীরতার উপর কঠোরতার গড় পরিমাপ করে।এই ক্ষেত্রে যে কোনও রকওয়েল পরীক্ষার ফলাফল সন্দেহের বিষয় হতে চলেছে, প্রায়শই একটি নির্দিষ্ট উপাদানের উপর একটি নির্দিষ্ট স্কেল ব্যবহার করে পরীক্ষার ইতিহাস থাকে যা অপারেটররা ব্যবহার করে এবং কার্যকরীভাবে ব্যাখ্যা করতে সক্ষম হয়।

পরীক্ষা পদ্ধতি

(1) স্ক্রুটির উপরের পৃষ্ঠ এবং ওয়ার্কটেবলের উপরের এবং নীচের প্রান্তটি মুছুন এবং স্ক্রু টেবিলের উপর ওয়ার্কটেবলটি রাখুন;

(2) নমুনার সমর্থন পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন এবং এটিকে ওয়ার্কবেঞ্চে রাখুন, ওয়ার্কবেঞ্চটিকে ধীরে ধীরে বাড়াতে হ্যান্ডহুইলটি ঘোরান এবং ছোট পয়েন্টারটি লাল বিন্দুতে পয়েন্টার না হওয়া পর্যন্ত ইনডেনটারটিকে উপরে ঠেলে দিন এবং বড় পয়েন্টারটি 3টি বৃত্ত উল্লম্বভাবে উপরের দিকে ঘোরান;

(3) C এবং B এর মধ্যে লম্বা খোদাই করা রেখাটিকে বড় পয়েন্টারের সাথে সারিবদ্ধ করতে সূচক শেলটি ঘোরান;

(4) লোডিং হ্যান্ডেলটি টানুন, প্রধান পরীক্ষা বল প্রয়োগ করুন এবং সূচকের বড় পয়েন্টারটি ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘোরে;

(5) যখন নির্দেশক সূচের ঘূর্ণন বন্ধ হয়ে যায়, তখন আনলোডিং হ্যান্ডেলটি মূল পরীক্ষার শক্তি সরাতে পিছনে ধাক্কা দেওয়া যেতে পারে;

(6) সূচকে সংশ্লিষ্ট স্কেল থেকে পড়া;

(7) হ্যান্ডহুইলটি পরীক্ষা টুকরোটি কম করার জন্য ঘুরিয়ে দিন, তারপরে পরীক্ষার টুকরোটি সরান, এবং উপরের ধাপগুলি (2)-(6) অনুসারে একটি নতুন পরীক্ষা চালান;

(8) পরীক্ষার পরে, একটি ধুলো কভার সঙ্গে মেশিন আবরণ.

সতর্কতা

প্রক্সিমিটি

প্রকৃত কঠোরতা নির্ধারণ করতে পেনিট্রেটর ইনডেন্টেশনগুলি অবশ্যই কাজের অংশের প্রান্ত থেকে কমপক্ষে দুটি ইন্ডেন্টেশন ব্যাস এবং অন্য যেকোনো ইন্ডেন্টেশন থেকে ন্যূনতম দুটি ইন্ডেন্টেশন ব্যাসের ব্যবধানে থাকতে হবে।

উপাদান বেধ

উপাদানের বেধের সাথে সম্পর্কিত একটি সঠিক লোড/ইন্ডেন্টর সমন্বয় ব্যবহার করুন।পরীক্ষা শেষ হবে নেভিল কঠোরতা পরিমাপ এবং ফলাফল নমুনা টুকরা প্রকৃত কঠোরতা নির্দেশক হবে না.

স্ট্যাকিং নেই

নমুনা উপাদান একাধিক টুকরা স্ট্যাক কখনও.ফালা মধ্যে ইন্টারফেস নেতিবাচকভাবে পড়া প্রভাবিত করবে.টেস্টিং স্ট্রিপের বেধ প্রত্যাশিত প্রধান লোড ইন্ডেন্টেশন গভীরতার চেয়ে কমপক্ষে 10x বেশি হওয়া দরকার।

প্লেটিং পরীক্ষা করবেন না

ধাতুপট্টাবৃত এবং সমাপ্ত নমুনাগুলি অবশ্যই ক্রস বিভাগে পরীক্ষা করা উচিত যাতে ইন্ডেন্টেশনগুলি সম্পূর্ণরূপে বেস মেটালে তৈরি করা যায়।কলাই এবং সমাপ্তি উপকরণ সাধারণত বেস ধাতু তুলনায় কঠিন বা নরম হয়.

ক্রমাঙ্কন

কঠোরতা পরীক্ষার ডিভাইসগুলিকে অবশ্যই ভাল কাজের অবস্থায় রাখতে হবে এবং প্রতি বছর ক্যালিব্রেট করতে হবে।আপনার সরঞ্জাম সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করা হয়েছে কিনা তা যাচাই করতে প্রতিদিন পরিচিত কঠোরতার একটি পরীক্ষা ব্লক ব্যবহার করুন।

বক্ররেখা

নমিত বা বাঁকানো উপাদান ভুল পরীক্ষার ফলাফল তৈরি করবে।নমুনা উপাদান অবশ্যই সমতল এবং স্থাপন করা উচিত যাতে পরীক্ষিত উপকরণগুলির নীচের পৃষ্ঠটি সরাসরি অ্যাভিলের উপর বসে।

রূপান্তর এড়িয়ে চলুন

পরীক্ষার ফলাফলকে এক কঠোরতা স্কেল থেকে অন্যটিতে রূপান্তর করলে ত্রুটিপূর্ণ ফলাফল হতে পারে।যদি একটি উপাদান একটি নির্দিষ্ট পরীক্ষার কঠোরতা প্রত্যয়িত হয়, চূড়ান্ত অংশ একই স্কেলে পরীক্ষা করা উচিত।

সহনশীলতা

প্লাস বা বিয়োগ ফলাফলের জন্য ভেরিয়েবল সহ কঠোরতা পরীক্ষা সহ্য করা হয়।আপনার পরীক্ষার সরঞ্জামের জন্য নির্দিষ্ট ভাতার জন্য ASTM E10, ASTM E18, ASTM 392, ASTM E140, বা ASTME E384 দেখুন।

ইন্ডেন্টর

বৃত্তাকার বল ইন্ডেন্টর বৃত্তাকার হতে হবে।যদিও ইস্পাত বল ইন্ডেন্টরগুলি তাদের টংস্টেন কার্বাইড প্রতিরূপের তুলনায় কম ব্যয়বহুল, তবে খুব শক্ত উপাদানের নমুনাগুলির পরীক্ষার সময় ইস্পাত চ্যাপ্টা হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।

পৃষ্ঠ প্রস্তুতি

সঠিক ফলাফলের জন্য পরীক্ষার পৃষ্ঠতল মসৃণ হওয়া প্রয়োজন।রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি অনুপ্রবেশকারীকে স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত, পরিমাপযোগ্য ইন্ডেন্টেশন তৈরি করতে দেয় না।

টেস্ট সারফেস

সামঞ্জস্যপূর্ণ, সঠিক ফলাফল অর্জনের জন্য, পরীক্ষার পৃষ্ঠটি অবশ্যই ইন্ডেন্টারের সমান্তরাল বা লম্ব হওয়া উচিত।

পোর্টেবল পরীক্ষক

হ্যান্ডহেল্ড পরীক্ষক সাশ্রয়ী এবং সুবিধাজনক, কিন্তু তারা বেঞ্চ পরীক্ষার জন্য নির্ভরযোগ্য বিকল্প নয়।তারা অজানা নমুনা বনাম একই ধরনের পরিচিত নমুনার তুলনা পরীক্ষার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।

রক্ষণাবেক্ষণ

(1) যখন কঠোরতা পরীক্ষকটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয় না, তখন একটি ধুলো কভার দিয়ে মেশিনটি ঢেকে দিন।

(2) নিয়মিতভাবে সীসা স্ক্রু এবং হ্যান্ডহুইলের যোগাযোগের পৃষ্ঠে অল্প পরিমাণ তেল ইনজেকশন করুন।

(3) কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করার আগে, সীসা স্ক্রুর উপরের পৃষ্ঠ এবং ওয়ার্কটেবলের উপরের প্রান্তের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা উচিত।

(4) যদি কঠোরতা ইঙ্গিত ত্রুটিটি বড় পাওয়া যায়:

① স্ক্রু সহ যোগাযোগের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য ওয়ার্কটেবিলটি সরিয়ে নেওয়া যেতে পারে;

②সিড স্ক্রু প্রতিরক্ষামূলক কভার ওয়ার্কবেঞ্চ জ্যাক আপ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;

③ ইন্ডেন্টার ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

(5) যদি প্রধান পরীক্ষা বল প্রয়োগ করা হয়, তাহলে নির্দেশক পয়েন্টারটি দ্রুত ঘোরানো শুরু করে এবং তারপর ধীরে ধীরে ঘোরে, যা নির্দেশ করে যে বাফারে তেল খুব কম।এই সময়ে, বাফারের উপরের প্রান্তে অনুভূত প্যাডটি তুলুন এবং ধীরে ধীরে পরিষ্কার 20# তেল ইনজেকশন করুন।একই সময়ে, পিস্টনটি অনেকবার উপরে এবং নীচে সরানোর জন্য হ্যান্ডেলটিকে বেশ কয়েকবার টানুন এবং ধাক্কা দিন যাতে পিস্টনটি নীচে ডুবে না যাওয়া পর্যন্ত বাফারের সমস্ত বাতাস সরিয়ে ফেলা হয় এবং এটি থেকে তেল উপচে পড়ে।

(6) নিয়মিতভাবে মেশিন দ্বারা বাহিত স্ট্যান্ডার্ড কঠোরতা ব্লকের সাথে কঠোরতা পরীক্ষকের যথার্থতা পরীক্ষা করুন।

① ওয়ার্কবেঞ্চ এবং স্ট্যান্ডার্ড হার্ডনেস ব্লকটি মুছুন এবং কঠোরতা ব্লকের কাজের পৃষ্ঠে পরীক্ষাটি পরিচালনা করুন এবং সমর্থনকারী পৃষ্ঠে কখনই পরীক্ষার অনুমতি দেবেন না।

②যদি প্রদর্শিত মান ত্রুটি বড় হয়, এই বিভাগে চতুর্থ আইটেম অনুযায়ী পরীক্ষা করার পাশাপাশি, স্ট্যান্ডার্ড কঠোরতা ব্লকের সমর্থনকারী পৃষ্ঠে burrs আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং যদি burrs থাকে তবে তেল পাথর দিয়ে পলিশ করুন।

③ স্ট্যান্ডার্ড কঠোরতা ব্লকের বিভিন্ন অবস্থানে পরীক্ষা করার সময়, কঠোরতা ব্লকটি ওয়ার্কবেঞ্চে টেনে নিয়ে যাওয়া উচিত এবং ওয়ার্কবেঞ্চ থেকে দূরে নেওয়া উচিত নয়।

(7) যন্ত্রটি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং পর্যায়ক্রমে যাচাই করা উচিত।

মানুষও জিজ্ঞেস করে

1. আপনি কিভাবে একটি কঠোরতা পরীক্ষা সঞ্চালন করবেন?

(8) আপনি যে উপাদানটি পরীক্ষা করছেন তার পৃষ্ঠে একটি বিশেষভাবে মাত্রাযুক্ত এবং লোড করা বস্তু (ইন্ডেন্টার) টিপে একটি কঠোরতা পরীক্ষা সাধারণত করা হয়।ইনডেন্টার অনুপ্রবেশের গভীরতা পরিমাপ করে বা একটি ইন্ডেন্টারের দ্বারা ছেড়ে যাওয়া ছাপের আকার পরিমাপ করে কঠোরতা নির্ধারণ করা হয়।

2.আপনি কিভাবে একটি ম্যানুয়াল রুকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করবেন?

(1) স্ক্রুটির উপরের পৃষ্ঠ এবং ওয়ার্কটেবলের উপরের এবং নীচের প্রান্তটি মুছুন এবং স্ক্রু টেবিলের উপর ওয়ার্কটেবলটি রাখুন;

(2) নমুনার সমর্থন পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন এবং এটিকে ওয়ার্কবেঞ্চে রাখুন, ওয়ার্কবেঞ্চটিকে ধীরে ধীরে বাড়াতে হ্যান্ডহুইলটি ঘোরান এবং ছোট পয়েন্টারটি লাল বিন্দুর দিকে নির্দেশ না করা পর্যন্ত ইনডেনটারটিকে উপরে ঠেলে দিন এবং বড় পয়েন্টারটি 3টি বৃত্ত উল্লম্বভাবে উপরের দিকে ঘোরান;

(3) C এবং B এর মধ্যে লম্বা খোদাই করা রেখাটিকে বড় পয়েন্টারের সাথে সারিবদ্ধ করতে সূচক শেলটি ঘোরান;

(4) লোডিং হ্যান্ডেলটি টানুন, প্রধান পরীক্ষা বল প্রয়োগ করুন এবং সূচকের বড় পয়েন্টারটি ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে ঘোরে;

(5) যখন নির্দেশক সূঁচের ঘূর্ণন বন্ধ হয়ে যায়, তখন আনলোডিং হ্যান্ডেলটি মূল পরীক্ষার শক্তি অপসারণ করতে পিছনে ধাক্কা দেওয়া যেতে পারে;

(6) সূচকে সংশ্লিষ্ট স্কেল থেকে পড়া;

(7) হ্যান্ডহুইলটি পরীক্ষার টুকরোটি কম করার জন্য ঘুরিয়ে দিন, তারপরে পরীক্ষার টুকরোটি সরান, এবং উপরের ধাপগুলি (2)-(6) অনুসারে একটি নতুন পরীক্ষা চালান;

(8) পরীক্ষার পরে, একটি ধুলো কভার সঙ্গে মেশিন আবরণ.

3.কিভাবে আমি আমার রকওয়েল কঠোরতা নম্বর খুঁজে পাব?

রকওয়েল কঠোরতা সংখ্যা নমুনায় ইন্ডেন্টারের স্থায়ী বিকৃতির গভীরতা থেকে গণনা করা হয়, অর্থাৎ প্রধান লোড প্রয়োগের আগে এবং পরে ইন্ডেন্টারের অবস্থানের পার্থক্য।ছোট এবং বড় লোডগুলি মৃত ওজন বা স্প্রিংস ব্যবহার করে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

4.রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষার জন্য কোড?

ISO 6508-1:2015 ধাতব পদার্থের জন্য রকওয়েল রেগুলার এবং রকওয়েল সুপারফিশিয়াল হার্ডনেস টেস্টের পদ্ধতি নির্দিষ্ট করে (সারণী 1 অনুযায়ী প্রয়োগের স্কেল এবং প্রযোজ্য পরিসীমা) এবং এটি স্থির এবং পোর্টেবল হার্ডনেস টেস্টিং মেশিনের জন্য প্রযোজ্য।

5.আপনি কিভাবে একটি ডিজিটাল কঠোরতা পরীক্ষক ক্রমাঙ্কন করবেন?

প্রসিডিউর ক্যালিব্রেট করার জন্য ফোর্স গেজ বের করুন এবং উল্লম্বভাবে ধরে রাখুন।বল গেজে শূন্য সামঞ্জস্য করুন।স্ট্যান্ডার্ড ওজন তারপর ফোর্স গেজের হুকে প্রয়োগ করা হয় এবং ফোর্স গেজের উপর স্প্রিং এর টান পরিমাপ করা হয়।যখন 1 কেজি স্ট্যান্ডার্ড ওজন প্রয়োগ করা হয়, তখন ফোর্স গেজের স্কেলটিও 1 কেজি টান দেখাতে হবে যেখানে পয়েন্টারটি সামঞ্জস্য করা হয়েছে প্রাথমিক বিন্দু থেকে উত্পাদিত।আবার ফোর্স গেজে শূন্য সামঞ্জস্য করুন।অন্যান্য ওজনের জন্য একই পদ্ধতি অনুসরণ করুন।পরীক্ষাটি 1.0 কেজি, 2.0 কেজি, 5.0 কেজি, 10.0 কেজি, 20.0 কেজি এবং 30.0 কেজি স্ট্যান্ডার্ড ওজনের জন্য করা হবে।

6.কতবার একটি ডুরোমিটার ক্রমাঙ্কিত করা উচিত?

এক বছর

অন্যথায় অনুরোধ না করা হলে আপনার ডুরোমিটারে ক্রমাঙ্কন ব্যবধান এক বছর হবে।বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনায় নেওয়া উচিত যেমন: প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা বনাম যন্ত্রের নির্ভুলতা, সহনশীলতার বাইরে পড়া প্রক্রিয়ার উপর প্রভাব ফেলবে এবং পারফরম্যান্সের ইতিহাস।